耐高溫的氣動(dòng)球閥金屬密封面常用材料為銅合金.鉻不銹鋼.鈷基硬質(zhì)合金等，也可以是經(jīng)過(guò)表面處理的本體材料。
(1)銅合金JB/T5300-2008《工業(yè)閥門(mén)材料選用導則》所列的銅合金密封面主要包括鋁黃銅(ZCu2n25Al6Fe3Mn3)、鑄鋁青銅(ZCuA19Mn2和ZCuAl9Fe4Ni4Mn2)、鑄錳黃銅(ZCu2n38Mn2Pb2)。銅合金對水或蒸汽有良好的耐蝕性和耐磨性，但強度低，不耐氨、氨水腐蝕，適用介質(zhì)溫度≤250℃。
(2)鉻不銹鉻不銹鋼具有良好的耐蝕性，但其耐磨性較差，尤其密封比壓力較大時(shí)更易擦傷。鉻系不銹鋼密封面為lCr13.2Cr13.3Cr13，可用本體材料或堆焊。堆焊條的化學(xué)成分為12Cr13、20Cr13、30Cr13。
不同類(lèi)型的耐高溫氣動(dòng)球閥有別于材料。
修復閥門(mén)時(shí)，鉻不銹鋼焊條常用來(lái)堆焊工作溫度低于450℃.基材為鑄鋼的電站.閥門(mén)密封件。一般情況下，閥體(閥座)宜采用12Cr13型堆焊條，閘板(閥瓣)采用硬度稍高的20Cr13型堆焊條。
(3)鈷基硬質(zhì)合金具有耐蝕、耐磨性好、耐磨性好、即使在高溫下也能保持足夠的硬度。堆焊和熱噴涂是制備硬質(zhì)合金最常用的方法。
堆焊堆焊有鈷基合金堆焊和合金粉末等離子弧堆焊。合金粉等離子體等離子堆焊和熱噴涂是閥門(mén)制造廠(chǎng)家的一種替代技術(shù)措施，本書(shū)不作詳細說(shuō)明。
鈷合金也叫司太立合金，是閥門(mén)密封面的典型堆焊材料。盡管鈷(Co)是一種較貴的金屬，但由于它具有抗腐蝕、耐高溫等一系列優(yōu)良性能，在高溫高壓蒸汽閥門(mén)和石油、化工等重化工行業(yè)中應用比較廣泛。
鈷硬質(zhì)合金可采用手工電弧堆焊.如手工電弧堆焊.氬弧堆焊和等離子弧處理，在低碳鋼.中碳鋼.低合金鋼.奧氏體不銹鋼和Cr13不銹鋼和耐熱鋼上堆焊。
①名義直徑≤DN200的閥門(mén)優(yōu)先采用鎢極氬弧堆焊.氧炔焰堆焊。
②標稱(chēng)直徑>DN200的閥門(mén)，最好使用等離子堆焊。
③當上述工藝方法無(wú)法實(shí)施時(shí)(如閥體內堆焊)，應使用手工電弧焊。
氧乙炔焰.鎢極氬弧和等離子弧堆焊常用焊絲為HS112(相當于D812).HS112(相當于D812)和D802.D812的手工電弧堆焊。
鈷合金以Co為基體組分，加入Cr鎢(w)等元素組成合金。
(4)表面處理一般采用化學(xué)鍍鎳、鍍鉻、氮化等。
因化學(xué)鍍鎳(ENP)具有耐腐蝕、耐機械磨損、耐腐蝕、減少摩擦系數等特性，廣泛應用于鉆采和集輸管道中的閥門(mén)，如管道球閥的閥座、支撐板、閥桿，平板閘板、閥座等?；瘜W(xué)鍍鎳無(wú)需外加電流，在金屬表面的催化作用下，通過(guò)化學(xué)還原法沉積金屬。常見(jiàn)的標準是ASTMB733鎳磷涂層和GB/T13913-1992。這種閥門(mén)化學(xué)鍍鎳通常有兩種厚度：一種為0.05毫米(0.002毫米)；另一種為0.075毫米(0.003in)。為了提高涂層的硬度，需要根據不同的硬度進(jìn)行200~400℃熱處理。
(5)采用碳化鎢粉與少量鈷按不同比例混合燒結，制成燒結硬質(zhì)合金硬質(zhì)合金。特別苛刻的工作條件下，磨損問(wèn)題得到控制?？刂茪鈩?dòng)球閥內碳化鎢磨損的例子包括：
①調節閥瓣、閥桿與閥座；
②滑板閥的滑板、閥座；
③圓盤(pán)閥閥瓣和閥座；
④整體碳化鎢球體.閥座.減摩墊等。
氣動(dòng)球閥耐高溫和材料有很大關(guān)聯(lián)，因此工業(yè)企業(yè)在選擇氣動(dòng)球閥時(shí)，一定要多關(guān)注其材料。
